*一、糖化设备**
1. **糖化锅**
• 容量：600 - 800升左右。材质为食品级不锈钢，食品级304不锈钢，具有良好的耐腐蚀性。
• 加热方式：采用电加热或燃气加热。电加热功率约15 - 20千瓦，能满足糖化过程中升温需求，升温速度可控制在1 - 2℃/分钟。
2. **过滤槽**
• 容量与糖化锅相匹配，约700 - 900升。内部有滤网等结构，便于麦糟和麦汁的分离。
3. **煮沸锅**
• 容量800 - 1000升。同样采用食品级不锈钢制作。加热功率20 - 25千瓦，以保证在1 - 1.5小时内将麦汁煮沸。
**二、发酵设备**
1. **发酵罐**
• 数量：8个，单个容量1.5 - 2吨。
• 材质：304不锈钢。配备温度控制装置，能精确控制发酵温度，可控制在6 - 10。
• 有搅拌装置，保证发酵过程中麦汁与酵母的均匀混合。
**三、制冷设备**
1. **制冷机组**
• 制冷量根据发酵和糖化过程中的热量需求计算，约30 - 40千瓦。
•采用氟利昂制冷，为发酵罐和糖化设备提供冷却。
**四、过滤与包装设备**
1. **硅藻土过滤机**
• 过滤面积根据生产规模，可选择10 - 15平方米，用于麦汁的澄清过滤。
2. **灌装机**
• 根据包装形式（瓶装或罐装），选择合适的灌装机。例如，瓶装灌装机速度可达到1000 - 1500瓶/小时（500ml瓶），罐装灌装机速度可达到800 - 1200罐/小时（330ml罐）。
**五、辅助设备**
1. **糖化用水设备**
• 包括水处理系统，如砂滤器、活性炭过滤器、反渗透装置等，确保糖化用水的水质符合精酿啤酒生产要求，水的硬度小于50ppm，pH值在5.5 - 7.0之间。
2. **酵母添加设备**
• 精确的酵母添加装置，能准确控制酵母接种量，接种量根据发酵罐容量和啤酒类型，一般为麦汁体积的0.5% - 1%。
3. **CIP清洗系统**
• 包括清洗液储存罐、循环泵、喷头等部件，可对糖化、发酵等设备进行自动清洗，保证设备的卫生。
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